Непрямой нагрев и непрямое охлаждение позволяют воде для процесса стерилизации не вступать в прямой контакт с охлаждающей водой, что позволяет избежать вторичного загрязнения пищевых продуктов и не требует химических средств для очистки воды.；
Свяжитесь с намиНепрямой нагрев и непрямое охлаждение позволяют воде для процесса стерилизации не вступать в прямой контакт с охлаждающей водой, что позволяет избежать вторичного загрязнения пищевых продуктов и не требует химических средств для очистки воды.；
1.Непрямой нагрев и непрямое охлаждение: вода для процесса стерилизации не находится в непосредственном контакте с охлаждающей водой, что позволяет избежать вторичного загрязнения пищевых продуктов, и не требуется никаких химикатов для очистки воды.；
2.Небольшое количество технологической воды для стерилизации быстро циркулирует для нагрева, стерилизации и охлаждения. Нет необходимости в вытяжке перед нагревом, что обеспечивает низкий уровень шума и экономию энергии пара.；
3.Управление одной кнопкой. Когда продукт попадет в стерилизационный котел и закроется дверца, нажмите кнопку стерилизации, чтобы завершить весь процесс стерилизации.；
4.Весь процесс автоматически контролируется ПЛК, а формула оснащена многоуровневым паролем для исключения возможности неправильной работы.；
5.Чайник приводится в движение цепью, что удобно для входа в корзину и выхода из нее и экономит рабочую силу.；
6.Конденсат, образующийся на одной стороне теплообменника, может быть утилизирован для экономии воды и энергии.；
7.Оснащен тройной блокировкой безопасности, предотвращающей неправильную работу работников и предотвращающей несчастные случаи.；
8.Для контроля и устранения угроз безопасности используются двойные предохранительные клапаны и двойные датчики давления.；
9.После выключения и восстановления питания оборудования программа может автоматически вернуться в состояние, предшествовавшее отключению питания, чтобы уменьшить потери.；
10.Многоступенчатый нагрев и охлаждение можно регулировать линейно, чтобы обеспечить равномерный эффект стерилизации каждой партии продуктов, а распределение тепла на этапе стерилизации контролируется на уровне ±0,5 ℃.
1.Загрузите продукт в стерилизационный котел и закройте дверцу котла.；
2.В соответствии с требованиями к температуре наполнения продукта, технологическая вода для стерилизации заданной температуры подается в стерилизационный котел из резервуара для горячей воды для достижения уровня жидкости, установленного технологическим процессом.；
3.Используйте циркуляционный насос для подачи воды для процесса стерилизации в чайник через боковую часть теплообменника для распыления воды для процесса стерилизации в чайнике.；
4.Пар подается на другую сторону теплообменника, и вода для процесса стерилизации циклически нагревается до температуры стерилизации, установленной технологическим процессом.；
5.При переходе к стадии стерилизации включается циркуляционный насос. При колебаниях температуры количество пара регулируется с помощью мембранного клапана для достижения относительно стабильной температуры.；
6.После завершения этапа стерилизации прекратите подачу пара на другую сторону теплообменника.；
7.Откройте клапан подачи холодной воды и подайте охлаждающую воду на другую сторону теплообменника, чтобы осуществить процесс стерилизации воды и охлаждения продукта в чайнике.；
8.Формы для стерилизации делятся на: с верхним распылением, с боковым распылением и с полным распылением.
